• دفتر مرکزی : تهران، اتوبان آزادگان غرب، بلوار الغدیر، میدان جانبازان، مجتمع پاییزان
  • 0905-059-9690
  • 021-44084027
  • 0905-1200-232

طراحی و ساخت راکتور شیمیایی و دارویی

طراحی و ساخت راکتور شیمیایی و دارویی

طراحی و ساخت راکتور شیمیایی و دارویی

طراحی و ساخت راکتور شیمیایی و دارویی یکی از حساس ترین مسائل در ساخت تجهیزات فرایندی است. راکتور ها همانطور که در مطالب دیگر گفتیم قلب تپنده واحد های شیمیایی هستند. این دستگاه محفظه واکنش بوده و به دلیل نقش موثر آن نیازمنده دقت ویژه در طراحی و ساخت می باشد. راکتور ها در سیستم های واکنش و فرایندی جهت تولید یک ماده جدید با همزدن آنها یا همان Agitation استفاده می شود. مهم ترین نکته در طراحی راکتور ها کاهش زمان و بهینه سازی برای تولید محصول است. همچنین از نظر بهینه سازی برای صرفه اقتصادی نیز نیازمند دقت زیادی در طراحی است. راکتور ها در سیستم های فرایندی به 2 روش شیمیایی و مکانیکی طراحی می شوند.

به طور کلی در بحث طراحی فرایندی ، راکتور ها به سه دسته زیر تقسیم می گردند :

  •  ایده آل
  •  غیر هم دما
  •  غیر ایده آل

معمولا از راکتور های صنعتی طراحی و عملکردی شبیه راکتور های ایده آل دارند یا توسط چند راکتور ایده آل شبیه سازی می گردند.

اما به صورت کلی راکتور ها به دو دسته زیر تقسیم می شوند :

  • راکتور های Batch
  • راکتور های CSTR

طراحی مکانیکی راکتورهای شیمایی چگونه چیست و چگونه انجام می شود؟

در طراحی مکانیکی راکتور های صنعتی ،‌شیمایی ،‌دارویی و ….. موارد زیر بسیار قابل توجه است :

  • تجهیزات اختلاط و رژيم جریان درون راکتور
  • تجهیزات انتقال حرارت راکتور
  • طراحی مکانیکی راکتور های تک فازی
  • طراحی مکانیکی راکتور های چند فازی

مخزن راکتور یا محفظه واکنش چگونه ساخته می شود؟

مهم ترین بخش یک راکتور محفظه واکنش می باشد. این محفظه در اصل محل قرار گیری و ورود مواد خام ،‌ترکیب و همزدن آنها و تولید محصول می باشد. این محفظه با توجه به نوع واکنش و سیال می تواند از شیشه ،‌ استیل ،‌ فولاد و …. ساخته شود. جنس مخزن با توجه به نوع سیال و واکنش انتخاب می شود. ضخامت راکتور های استیل با مقدار فشار در ارتباط بوده و میزان خوردگی سیال تعیین می گردد. محفظه واکنش به صورت تک جداره ، دوجداره یا سه جداره ساخته می شود. طول و قطر محفظه واکنش در راکتور می تواند در زمان تولید محصول و حتی کنترل راکتور موثر باشد.

بلندر یا همزن در راکتور چیست و چگونه انتخاب می شود؟

در طراحی و ساخت راکتور یکی از بخش های بسیار مهم انتخاب و ساخت تجهیزات اختلاط است. بلندر یا همزن بخشی از راکتور می باشد که داخل مخزن واکنش قرار می گیرد و عملیات همزدن مواد را برای رسیدن به ترکیب و محصول مورد نظر را انجام می دهد. انتخاب نوع بلندر با توجه به نوع سیال و خواص های مکانیکی آن انجام می شود.

انواع بلندر و همزن راکتور
ساخت انواع راکتورهای صنعتی شیمیایی استیل آزمایشگاهی برای صنایع دارویی و غذایی

همزن مورد نظر با استفاده از یک شفت (shaft)  به یک الکتروموتور متصل شده است. الکتروموتور قدرت مورد نظر را برای به حرکت درآوردن همزن تامین می کند. قدرت تولید شده در الکتروموتور با استفاده از یک گیربکس Gearbox  که معمولا از نوع صنعتی حلزونی می باشد انتقال پیدا می کند.

تحلیل اختلاط در راکتور
تجهیزان صنعت |طراحی تحلیل ساخت انواع راکتور شیمیایی دارویی صنعتی میکسردار

 

 

 

برای مشاهده محصولات انواع تجهیزات صنعتی کلیک کنید.

برای طراحی و ساخت انواع راکتور میکسردار استیل کلیک کنید.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.