• دفتر مرکزی : تهران، اتوبان آزادگان غرب، بلوار الغدیر، میدان جانبازان، مجتمع پاییزان
  • 0905-059-9690
  • 021-44084027
  • 0905-1200-232

طراحی و ساخت پایلوت پلنت های شیمایی

طراحی و ساخت پایلوت پلنت های شیمایی

طراحی و ساخت پایلوت پلنت شیمایی

طراحی و ساخت پایلوت پلنت شیمایی چگونه انجام می شود؟‌ پایلوت پلنت چیست؟ دلیل ساخت پایلوت پلنت چیست؟‌

پایلوت پلنت ها می توانند اطلاعات بسیار گسترده ای را در اختیار شما قرار دهند. در اصل پایلوت پلنت یک واحد کوچک از یک مقیاس کوچک از یک خط تولید یا یک پتروشمی است. بسیاری از خطوط فرایندی قبل از ساخت در مقیاس های بزرگ ابتدا به صورت پایلوت ساخته می شود. تا بهبود بخشیده شوند و تا حد زیادی مسائل اقتصادی و مشکلات موجود در آنها کاهش یابند. سپس در نمونه های بزرگتر و بصورت خطوط تولید یا پتروشیمی های بزرگتری ساخته شوند. در پایلوت پلنت ها اقتصادی بودن فرایند، مسائل محیط زیستی ،‌صرفه اقتصادی ، مقدار تولید و زمان آن و ….. برسی و مورد ارزیابی قرار می گیرد. حتی میزان خلوص و کیفیت مواد تولیدی نیز می توان در پایلوت پلنت ها برسی نمود. برای ساخت پایلوت پلنت های شیمایی نیازمند آشنایی با مسائل مهندسی مکانیک ،‌مهندسی شیمی و برق و حتی مواد دارید.

اصلی ترین هدفی که یک پایلوت پلنت دنبال می کند توسعه و بهبود کیفیت در خط تولید است.

در پایلوت های شیمایی شما از یک ماده خام برای اولین بار می توانید یکی فرایند را طراحی نمایید و ماده مورد نظر خود را تولید نمایید.

طراحی و ساخت پایلوت پلنت های شیمیایی
طراحی و ساخت پایلوت پلنت های شیمیایی ساخت پایلوت رزین پایلوت سولفور پایلوت هیدروکراکینگ راکتور های آزمایشگاهی استیل و شیشه ای

R&D چیست ؟

R&D  یا research and development در طراحی و ساخت پایلوت پلنت های شیمایی به شما کمک می کند. در لغت به معنی پژوهش و توسعه است. پس از مشخص نمودن حوزه کاری ، تحقیق و مطالعه در حوزه مشخص شده ،‌ برسی مشکلات موجود ،‌ شناخت و آشنایی به مسائل حوزه مورد نظر اصلی ترین بخش هایی هستند که در حل مشکلات و توسعه خطوط تولید کمک می کند.

طراحی و ساخت پایلوت پلنت شیمیایی
تجهیزان صنعت | طراحی و ساخت پایلوت پلنت شیمیایی ساخت و تولید پایلوت های دارویی صنایع غذایی و شیمیایی

زمان تولید محصول در پایلوت پلنت و گسترش آن

شما پس از بدست آوردن محصول از ماده خام در پایلوت پلنت مورد نظر خود می توانید زمان های مورد نظر ( اعم از زمان تقطیر ،‌اختلاط ،‌ کندانس و حتی سرمایش و گرمایش)‌ را برسی نمایید و آن را برای نمونه های بزرگتر scale up  کنید.

ساخت پایلوت پلنت رزین اپوکسی و رزین آلکید چگونه انجام می شود؟

یکی از مواد مورد نیاز برای صنایع رنگ سازی ‌،‌ قالب سازی ها ،‌ساخت عایق ها و پوشش های رزینی و ……. رزین اپوکسی و آلکید می باشد. یکی از خدمات گروه تولیدی تجهیزان صنعت ساخت پایلوت پلنت های رزین سازی ،‌ راه اندازی و نصب پایلوت پلنت های رزین و ارائه فرمولاسیون شیمیایی خطوط تولید رزین است. پایلوت پلنت های رزین سازی در نمونه های 50 لیتری تا 20 تنی تولید می گردد. تولید باتوجه به میزان نیاز و تولید همچنین زمان تولید محصول از جمله مواردی است که در ساخت پایلوت های رزین باید رعایت شود. علاوه بر ساخت پایلوت پلنت های رزین ،‌تجهیزات آن از جمله کویل های اسپیرال جهت گرمایش و سرمایش ، کندانسور پوسته و لوله و سپراتور (‌جداکننده ها) ، راکتور و میکسر به طور جدا قابل ارائه و ساخت می باشد.

پایلوت پلنت ساخت رزین از چه بخش هایی تشکیل شده است؟

  • مخزن واکنش (‌راکتور)
  • سیستم اختلاط ( میکسر)
  • کندانسور پوسته و لوله
  • جدا کننده ( سپراتور)
  • سیستم پیش گرم کردن
  • سیستم کنترل برق و قدرت
  • پمپ ها جهت انتقال سیالات سیستم
  • مخزن ذخیره
  • شیرآلات ،‌گیج ها و سیستم های کنترل دما و PH

برای مشاهده محصولات انواع تجهیزات صنعتی کلیک کنید.

برای طراحی و ساخت انواع راکتور میکسردار استیل کلیک کنید.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.